Рулонные кровельные материалы
Кровельные материалы на битумном связующем (пергамина, рубероида, рубемаста) подвержены появлению трещин, по причине окисления
составляющих битума (масла переходят в смолы, которые в свою очередь
превращаются в асфальтены, карбены, карбоиды - высокомолекулярные
соединения с большой атомной массой).
В модифицированном битуме, содержащем пластомеры и эластомеры
(приблизительно 70 % битума + 30 % полимера), такие, как АПП (атактический
полипропилен), ИПП (изотактический полипропилен), СБС
(стирол-бутадиен-стирол) процессы деструкции (старения) значительно
замедлены. В результате, по сравнению с традиционно применяемыми
кровельными материалами на нефтебитуме (рубероиды, пергамины), современные
материалы на модифицированном битуме служат в несколько раз дольше (20-30
лет без ремонта).
Изменилась и основа рулонных кровельных материалов (РКМ). На смену
бумажному картону пришли стеклохолст - стеклоткань или полиэстер (в ряде
случаев упрочненный стеклотканью). Такие материалы имеют значительно
большую массу, чем традиционные (3-6 кг/кв.м против 1-2 кг/кв.м).
Применение высококачественных составляющих, увеличение их количества на
единицу площади покрытия в несколько раз, естественно, увеличивает и их
стоимость. Однако современные материалы служат значительно дольше. Кроме
того, вместо нескольких слоев традиционных материалов, как правило,
кладется один слой (максимум 2 слоя). В результате, значительные начальные
трудозатраты на покупку материалов наплавляемой мягкой кровли окупаются за
счет длительной безремонтной эксплуатации.
В последнее время появилась устойчивая динамика увеличения
производства современных, выполненных по новейшим технологиям материалов,
например, таких, как цементно-песчаная (бетонная) черепица,
металлопластиковые кровельные листы "под черепицу", которые значительно
более долговечны. Изделия "мягкой кровли" типа Изопласт, Филиизол на
основе стеклоткани, полиэстера и модифицированные битумы вытесняют
традиционно применяемый рубероид, пергамин, толь.
Рулонные материаля укладываются на любые основания: бетон, асфальтобетон, дерево,
металл, плиты утеплителя, старое рубероидное покрытие, плоский шифер.
Поверхность имеет практически любой уклон. Наряду с наплавлением
применяют наклейку на горячую или холодную
мастики .
Возможен также механический крепеж в нахлест (не менее 10 см) с помощью
пластмассовых шайб - дюбелей.
Современные наплавляемые рулонные материалы поставляются в
основном в рулонах по 10 кв.м, шириной 1 м, на европоддонах размером
0,97х1,17 м, упакованные в мешок из полиэтиленовой термоусадочной пленки.
Хранят рулоны
обычно в вертикальном положении.
Рулонные материалы выпускаются шириной около 1000 мм и длиной от 7 до 20 м,
длина материала определяется его толщиной , составляющей обычно
1,0-6,0 мм.
Рулонные материалы могут обеспечивать
водонепроницаемость даже при нулевых уклонах, а верхний предел
рекомендуемых уклонов составляет 45-50°С. Кровельный ковер из
современных рулонных материалов, как правило, является двухслойным.
Поэтому различают материалы для нижнего и для верхнего слоя. Вес 1 м2 кровельного ковра, в зависимости от вида
материала и количества слоев составляет, примерно, 5-12 кг.
Согласно ГОСТ 30547-97 рулонные кровельные материалы классифицируют по
следующим признакам:
- По структуре полотна: основные (одно- и многоосновные) и
безосновные.
- По виду основы: на картонной основе; на асбестовой основе; на
стекловолокнистой основе; на основе из полимерных волокон; на
комбинированной основе.
- По виду компонента покровного состава, вяжущего или материала:
битумные (наплавляемые, ненаплавляемые); битумно-полимерные
(наплавляемые, ненаплавляемые); полимерные (эластомерные
вулканизированные и невулканизированные, термопластичные).
- По виду защитного слоя: материалы с посыпкой (крупнозернистой,
чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной); материалы с фольгой;
материалы с пленкой.
К первому поколению рулонных материалов относятся
битумные на картонной основе (рубероид,
рубемаст и т.п.). Они по-прежнему широко применяются, хотя уже и не
отвечают современным требованиям.
В последнее время часто используют рулонные материалы не на картонной основе, а на основе
стеклохолста, стеклоткани и т.п. (битумные
материалы на негниющих основах). Увеличилась биологическая
долговечность материала и его прочность, но проблемы, связанные со "старением" битума.
Значительно повысило характеристики рулонных материалов применение полимеров, как в качестве модификаторов битума (битумно-полимерные материалы), так и для
создания чисто полимерных кровельных материалов (полимерные мембраны).
Устройство кровли из рулонных материалов
Укладывать рулонные материалы можно по
любому сплошному (деревянному, бетонному и т.п.) основанию.
Способы укладки
подразделяются
на:
- приклеиваемые (сплошная и частичная приклейки рулонных материалов к основанию). Частичную приклейку кровли к основанию можно осуществить, применив для нижнего слоя:
перфорированный материал, приклеивание мастикой в виде
пятен или прерывистых полос , наплавляемый материал с нижний прерывисто-наплавляемым слоем. Между кровлей и основанием образуется воздушный зазор, поэтому кровли, выполненные таким способом,
называются "дышащими".
- на горячих битумных мастиках;
- на холодных резинобитумных, битумно-полимерных и полимерных
мастиках и клеях;
- наплавляемые:
- на окисленных и модифицированных битумах;
- горячим (огневым) способом с помощью газовых горелок;
- горячим (безогневым) способом с помощью оборудования
инфракрасного излучения;
- холодным (безогневым) способом, т.е. растворением утолщенного
слоя битума;
- с клеящим слоем: материалы с внутренней стороны имеют
специальное защитное покрытие (силиконовую пленку или бумагу),
которое достаточно снять; затем раскатать рулон на загрунтованную
поверхность.
Для уменьшения нагрузки на кровельный ковер в местах наибольших
деформаций применяются деформационные швы и компенсаторы. Деформационные швы следует применять над деформационным швом здания, в местах стыка кровельных оснований с разными коэффициентами
линейного расширения (например, когда бетонные плиты примыкают к
основанию из оцинкованного профлиста),
в местах изменения направления укладки элементов каркаса
здания, прогонов, балок и элементов основания кровли,
в местах, где резко изменяется температура внутри помещения,
которое защищает кровля.Если длина или ширина здания более 60 м то также следует применять
деформационные швы.
Деформационные швы
изготавливают из эластичных полимерных и битумно-полимерных
материалов, с учетом режима эксплуатации кровли.
|
